6 316L不锈钢管道点腐蚀原因分析 　　与上述影响相关，不锈钢孔蚀的主要因素、对岭 澳第一阶段CFI系统反冲洗管道的点蚀趋势或加速度点蚀的因素分析如下: 　　6.1材质 　不锈钢丝网、不锈钢筛网、不锈钢网、不锈钢丝过滤网、不锈钢滤网、不锈钢编织网 　316L不锈钢本身具有良好的抗氧化效果，碳含量控制，焊接后碳化铬的晶界沉淀减少，焊接后耐蚀性好。但是316L不锈钢在氯化物环境中对应力腐蚀裂纹最敏感，对氯离子腐蚀没有抗冲击。在海水系统中使用316L不锈钢等不锈钢的标准等级证明是不合作的[1]。此外，焊接后缺乏晶界铬的可能性保留在焊接热影响区中，根据条件，现场焊接后无法对焊接内表面进行酸洗钝化，保护膜相对较差，焊接后表面的平整度提高等，为孔蚀核的形成提供了条件。 　　不锈钢丝网、不锈钢筛网、不锈钢网、不锈钢丝过滤网、不锈钢滤网、不锈钢编织网 6.2媒体 　　运输介质为0.48mol/L氯离子浓度的海水对不锈钢腐蚀有很大影响，一方破坏钝化膜，另一方浓缩的氯离子直接降低pH值。添加1 × 10-6中的次氯酸钠可忽略氯离子含量的上升。但是次氯酸钠的存在，在提高介质中的氧含量和加速阴极脱极方面，点蚀的速度加快了。 　　6.3温度和pH值 　不锈钢丝网、不锈钢筛网、不锈钢网、不锈钢丝过滤网、不锈钢滤网、不锈钢编织网 　环境温度和整个海水的pH值变化不大，对反冲洗管道点蚀影响很小。 　　6.4流速 　　管道内的海水在试运行过程中长期停滞，为点蚀的形成提供了充分的条件。正常运行期间，管道内海水设计流速为2.3m/s，由于水流精炼最初形成的亚稳态孔核中难以形成阻塞电池的条件，孔蚀进一步发展的条件很难维持“氯离子浓缩”、“酸性增加”和孔内“不锈钢活化状态”。但是，这些阻塞式电池条件是在长期停机状态下完成的，为[0x4e227]的快速发展提供了良好的条件。 　　综上所述，材料不含氯离子腐蚀、介质不含氯离子和长期滞留状态，这些因素共同有助于岭澳一期CFI反冲洗管道的点腐蚀。